สายการผลิตสายเคเบิลตีเกลียว

PN1250 ถาดสายเคเบิลแกนเสริมแรง
การยกด้วยไฟฟ้า การหนีบ มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ AC และอินเวอร์เตอร์ Danfoss เพื่อควบคุมความเร็วในการระบายออกและการซิงโครไนซ์แรงดึง มีกล่องควบคุมไฟฟ้าแยกอิสระ แผงสถานีการทำงานตั้งอยู่ที่ความสูงและตำแหน่งที่ใช้งานง่าย
กรอบการเดินสายไฟพิจารณาการทำงานแบบมนุษย์อย่างสมบูรณ์ และบุคคลคนเดียวสามารถดำเนินการเครื่องมือเพลทบนและล่างให้เสร็จสมบูรณ์โดยอิสระ
กรอบการเดินสายใช้โครงสร้างด้านบนพร้อมการยก การหนีบ การประกันการโอเวอร์โหลด การประกันตำแหน่งที่จำกัด สถานะการทำงานแบบล็อคตัวเอง และฟังก์ชั่นอื่นๆ
ความตึงเครียดผลตอบแทน: 50～150N
ข้อมูลจำเพาะของดิสก์: PN800～PN1250mm
น้ำหนักสูงสุดของถาดสายเคเบิล: 2T
ระยะปิดต่ำสุด : 460 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางรูเพลาของจานปลด: 80 มม

กริปเปอร์ลวดเหล็ก
สามารถปรับแรงดันลมได้เอง
ปิดโดยอัตโนมัติ แน่นขึ้น เริ่มต้นขึ้น ปล่อยโดยอัตโนมัติ
สามารถควบคุมการปลดและขันได้โดยใช้ปุ่มแมนนวล

เหล็กยึด
สายจัดเก็บข้อมูล Ф800มม. ปล่อยตัวควบคุมความเร็ว
ประเภทการจัดเก็บเส้นล้อคู่, การควบคุม PID, การยืดล่วงหน้า, กระบวนการวาง, รักษาความตึงคงที่, ตำแหน่งคงที่
กระบอกสูบกำหนดความตึงเครียดและโพเทนชิออมิเตอร์ตอบรับการเปลี่ยนแปลงความเร็วเพื่อให้ความเร็วแกนของสายเคเบิลและความเร็วการดึงตรงกันโดยอัตโนมัติ
ใช้รอก: Ф800มม. * 4 ชิ้น
ช่วงการควบคุมความตึง: 50～300N
ตำแหน่งสุดขีดของปลายทั้งสองด้านของโต๊ะเลื่อนมีสวิตช์เลื่อน

อุปกรณ์เติมลวดเหล็ก (ของลูกค้าเอง)
ซัพพลายเออร์มีหน้าที่รับผิดชอบในการรวมระบบ

อุปกรณ์ปลดปลอกแผ่นดิสก์ PN800mm (รวมถึงวงล้อเต้นรำประเภทแกนสวิง)
โครงสร้างพอร์ทัลเฟรม ตัวควบคุมความตึงของสวิงบาร์Active wire release, การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่ Danvers
วงล้อเต้นรำและวงล้อเปลี่ยนผ่าน: วงล้อบังคับ ABS แบบไฟเลี้ยวหลายทิศทาง และเส้นทางมีอุปกรณ์ป้องกันปลอกกระโดดที่เชื่อถือได้
ภายใต้ความเร็วปกติ ถาดสายเคเบิลบุชชิ่งจะทำงานได้อย่างราบรื่น และนักเต้นจะอยู่ในสภาพที่มั่นคงโดยไม่มีความผันผวนมากนัก
สถานะของถาดเก็บสายเคเบิลแต่ละรายการสามารถแสดงบนหน้าจอควบคุมหลัก (สีเขียวคือสถานะการทำงาน สีแดงคือสถานะการเตือน และสีขาวคือสถานะที่ไม่ได้เลือก)
ปลอกได้รับการตั้งค่าด้วยอุปกรณ์เตือนบนและล่าง และสถานะการเตือนจะแสดงบนหน้าจอหลังจากการเตือนในขณะเดียวกัน สายการผลิตสามารถหยุดและปกป้องปลอกและแกนสายเคเบิลได้โดยอัตโนมัติ
ไกด์วีลและแดนซ์วีลทำจากพลาสติกที่มีน้ำหนักเบาและต้านทานแรงเสียดทานต่ำ
ถาดเก็บสายไฟ 12 ช่องพร้อมการควบคุมเดินหน้าและถอยหลังแบบแมนนวล
เส้นทางของท่อมีการติดตั้งแหวนนำทางเซรามิกที่เพียงพอและชิ้นส่วนป้องกันเส้นทางของปลอก ในด้านหนึ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าทางเดินของท่อราบรื่น มีความต้านทานเล็กน้อย ในทางกลับกัน เพื่อให้แน่ใจว่าปลอกในการผลิตความเร็วสูงมีความเสถียร เส้นทางไม่ง่ายที่จะกระโดดออกจากเส้นทาง
สามารถปรับความตึงของรางดึงได้อย่างต่อเนื่องและสะดวกตั้งแต่ 1.0N ถึง 10N ในขณะที่เหลือพื้นที่เพียงพอบนตะแกรงดึงออกสำหรับการทำเครื่องหมายความตึง
ขนาดแผ่นปลอก: เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน 800 มม. ความกว้างของแผ่น 600 มม. รูตรงกลาง 80 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางปลอกหลวม: Ф1.2～Ф3.5มม
ความเร็วในการจ่ายเงิน: 100m / นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบน: Ф80mm
ช่วงความตึงของลวด: 1.0～10N
ถาดเก็บสายไฟรับน้ำหนักได้สูงสุด: 200KG

หน่วยพันเกลียว SZ (ดิฟเฟอเรนเชียล)
โครงเชื่อมเหล็ก A3, เหล็ก A3 + ฝาครอบป้องกันลูกแก้ว (มุมเปิดและปิด ≥90°)
ท่อบิดเฟืองท้ายหลายมอเตอร์ ท่อกลางสแตนเลส
4 โครงสร้างมอเตอร์ (3KW+3KW+2KW+2KW), พานาโซนิค AC เซอร์โวมอเตอร์ไดรฟ์
โครงสร้างท่อควั่นคือ 1+12 และมีท่อเกลียวสายเคเบิลอักขระหนึ่งชุด (ฝ่าย A จะต้องจัดเตรียมรูปภาพสำหรับการอ้างอิง)
เทิร์น: 5～8 ชิ้น
เส้นผ่านศูนย์กลางบูช Ф5มม. พร้อมแหวนพอร์ซเลน
รูรับแสงหลักเสริมความแข็งแรง Ф16 มม. พร้อมวงแหวนพอร์ซเลน
ระยะห่างระหว่างเกลียว: 55～300±3mm
สถานะของเครื่องตีเกลียวสามารถแสดงบนหน้าจอควบคุมหลัก (สีเขียวคือสถานะการทำงาน สีแดงคือสถานะการเตือน สีขาวคือสถานะที่ไม่ได้เลือก)
ระยะพิทช์บานพับมีความเสถียร กล่าวคือ ระยะพิทช์มีความสม่ำเสมอในขั้นตอนของการเพิ่มความเร็ว ความเร็วลดลง และความเร็วคงที่ภายใต้ความเร็วการผลิตที่อุปกรณ์สามารถทำได้

อุปกรณ์ผูกเส้นด้ายศูนย์กลางแผ่นดิสก์คู่
ปลายผูกสองด้านหมุนสวนทางกันโครงสร้างรถ.
โครงเชื่อมเหล็ก A3, เหล็ก A3 + ฝาครอบป้องกัน Plexiglas (มุมเปิดและปิด ≥90°), สปริงแก๊สช่วยในการเปิดและปิด
เซอร์โวมอเตอร์ Panasonic AC ขนาด 0.75 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนมวลเส้นด้ายเพื่อคลายเส้นด้ายด้วยความเร็วสูง และเซอร์โวมอเตอร์ Panasonic AC ขนาด 1 กิโลวัตต์ขับเคลื่อนเครื่องบินเพื่อควบคุมแรงดึง
เตรียมฝากเส้นด้าย: แต่ละกองร้อย
ขนาดของเส้นด้าย: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
ระยะห่างของส่วนผูกเส้นด้าย: 20～40mm±3mm
ความตึงของเส้นด้าย: 2～10N
ในระหว่างการปิดเครื่องอย่างรวดเร็ว เส้นด้ายจะไม่รัดปลอก
เมื่อปิดอย่างรวดเร็ว เส้นด้ายจะไม่บินเส้นด้ายที่คดเคี้ยว
ไม่ว่าเส้นด้ายจะมากขึ้น เส้นด้ายน้อยลง หรือเพิ่มขึ้นช้าและสม่ำเสมอ ความตึงของเส้นด้ายจะคงที่
สถานะของหน่วยเส้นด้ายสามารถแสดงบนหน้าจอควบคุมหลัก (สีเขียวกำลังทำงาน สีแดงคือสัญญาณเตือน และสีขาวไม่ได้เลือก)
ค่าที่แท้จริงของความตึงของเส้นด้ายจะสอดคล้องกับค่าที่ตั้งไว้ และสามารถปรับความตึงได้อย่างต่อเนื่อง
จุดเดียวกันของเส้นด้ายและตำแหน่งของจุดเส้นด้ายสามารถปรับเปลี่ยนได้ ผ่านทางเส้นด้ายที่เรียบโดยไม่มีเสี้ยน
ระยะห่างของเส้นด้ายมีความเสถียร
หลังจากเกิดเส้นด้ายแล้ว พื้นผิวของสายเคเบิลจะมีเส้นด้ายเป็นขน

อุปกรณ์เติมน้ำมันแกนเคเบิล
ระบบบรรจุเย็นมาตรฐานพร้อมปั๊มไดอะแฟรมนิวแมติกแบบขั้นตอนเดียว
เติมแกนสายเคเบิลด้วยแรงดันครีม
ครีมเติมถูกดึงออกมาจากถังยางเพื่อให้แรงดันทางออกที่แน่นอนไปยังปั๊มเติมเพื่อให้ทราบการเติมแกนเสริมแรง
เซ็นเซอร์ความดันระดับของเหลววางเติมน้ำมันอัตโนมัติ

เครื่องเส้นด้ายศูนย์กลางแผ่นเดียว + เครื่องบรรจุตามยาว (แม่พิมพ์ฉีดสายพานน้ำ)
โครงเชื่อมเหล็ก A3, เหล็ก A3 + แผ่นบังลูกแก้ว (มุมเปิดและปิด 90), ช่องเปิดและปิดเสริมสปริงลม
0.75KW พานาโซนิค AC เซอร์โวมอเตอร์ขับเส้นด้ายบอลเส้นด้ายความเร็วสูง 1KW พานาโซนิคเซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนเครื่องบินควบคุมความตึงของเส้นด้าย
ชั้นเก็บเส้นด้ายสำรอง: 1PC
ขนาดของเส้นด้าย: Ф220mm×Ф94mm×190～216mm（D×ｄ×L）
ระยะห่างของส่วนผูกเส้นด้าย: 20～40mm±3mm
ความตึงของเส้นด้าย: 2～10N
ในระหว่างการปิดเครื่องอย่างรวดเร็ว เส้นด้ายจะไม่รัดปลอก
เมื่อปิดอย่างรวดเร็ว เส้นด้ายจะไม่บินเส้นด้ายที่คดเคี้ยว
ไม่ว่าเส้นด้ายจะมากขึ้น เส้นด้ายน้อยลง หรือเพิ่มขึ้นช้าและสม่ำเสมอ ความตึงของเส้นด้ายจะคงที่
สถานะของหน่วยเส้นด้ายสามารถแสดงบนหน้าจอควบคุมหลัก (สีเขียวกำลังทำงาน สีแดงคือสัญญาณเตือน และสีขาวไม่ได้เลือก)
ค่าที่แท้จริงของความตึงของเส้นด้ายจะสอดคล้องกับค่าที่ตั้งไว้ และสามารถปรับความตึงได้อย่างต่อเนื่อง
ระยะห่างของเส้นด้ายมีความเสถียร
หลังจากเกิดเส้นด้ายแล้ว พื้นผิวของสายเคเบิลจะมีเส้นด้ายเป็นขน
ความตึงถูกควบคุมโดยผงแม่เหล็กเบรกและสามารถปรับได้ด้วยมือ
พร้อมสัญญาณเตือนสายพานขาดและอุปกรณ์เตือนตกค้าง
โครงสร้างการโหลดแผ่น: เพลาขยายลม (Φ 76 มม.)
ความกว้างของการทุบ: 20～80mm
เส้นผ่านศูนย์กลางถังบรรจุ: ≤Ф450mm
ความยาวสายพานและถัง: ≤500
รูเพลาลำกล้องบรรจุ: Ф76มม
ความตึงของสายพานรีเลย์: 2N～8N
Φ800มม. อุปกรณ์ลากล้อคู่ + มิเตอร์เมตร
โครงสร้างชนิดกล่องเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน A3 พร้อมกับประตูป้องกันลูกแก้ว
ล้อลากหลักมีสายพานแรงดันมุมแพ็คเกจ 90 องศา ซึ่งช่วยลดอัตราการลื่นของสายพานและข้อผิดพลาดของมิเตอร์วัด
ล้อสล็อตโลหะหล่อ Ф 800 สองล้อ ล้อแบนโลหะหล่อ Ф 800 หนึ่งล้อ
สายพานลากพร้อมฟังก์ชั่นการบีบอัดแกนสายเคเบิล สายพานแพ็คมุม 90 สายพานลากสามารถปรับได้ด้วยแรงดันอากาศ และเมื่อความตึงแกนเสริมแรงของเส้นสูงสุด แรงดึงจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์
มม. เส้นผ่านศูนย์กลางล้อลากคือ Φ800 มม
ความเร็วลากสูงสุด: 100 ม./นาที
แรงดึง: 200KG
มอเตอร์ขับเคลื่อน: มอเตอร์แปลงความถี่ AC 5.5KW + ตัวลด
อุปกรณ์เบรก: พร้อมกับฟังก์ชั่นดิสก์เบรก
ความแม่นยำในการนับเมตร: ≤2‰
ความแม่นยำของมิเตอร์ มีค่าสัมประสิทธิ์ของมิเตอร์บนจอแสดงผลที่สามารถแก้ไขความแม่นยำของมิเตอร์ได้

สายจัดเก็บ Ф800 มม. อุปกรณ์ควบคุมความเร็วสายรับ
ประเภทสายจัดเก็บล้อคู่, การควบคุม PID, กระบวนการปิดสาย, รักษาตำแหน่งให้คงที่
ความตึงเครียดจะได้รับผ่านกระบอกสูบ โพเทนชิออมิเตอร์ความคิดเห็นเปลี่ยนความเร็ว เพื่อให้แกนสายเคเบิลรับความเร็วและความเร็วการลากอัตโนมัติซิงโครไนซ์
เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อตึง: Ф800mm； 4PCS
ช่วงการควบคุมความตึง: 50～300N
สวิตช์จังหวะถูกติดตั้งที่ตำแหน่งจำกัดที่ปลายทั้งสองด้านของโต๊ะสไลด์

PN1000 ~ PN1850mm โครงรางโครงสำหรับตั้งสิ่งของ
มีการนำโครงสร้างรางใต้ดินโครงสำหรับตั้งสิ่งของมาใช้
แคลมป์ไฟฟ้าและการยกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับตามลำดับ
ตัวควบคุมการแปลงความถี่เดนเวอร์ควบคุมการเดินสายคอยล์ของมอเตอร์ไดรฟ์ ACตัวควบคุมคอนเวอร์เตอร์เดนเวอร์ควบคุมการเดินสายมอเตอร์ AC พร้อมสถานีปุ่มควบคุมไฟฟ้าอิสระ
ยกและหนีบด้วยอุปกรณ์ป้องกันเหล็กเส้นตั้งค่าฟังก์ชั่นไขลานและไขลานด้วยตนเอง:
ข้อมูลจำเพาะของดิสก์ลวด: PN1000～PN1850
ความเร็วของโครงสร้างเทอร์มินัล: 100m / นาที；
ระยะการจัดวาง: 5～30mm；
ความจุ: 4T
มีการติดตั้งตัวยก ตัวหนีบ และตัวปรับความตึงไว้ข้างโครงสายไฟเมื่อสายการผลิตทำงาน ปุ่มยกและปุ่มหนีบจะไม่ทำงาน และติดตั้งแผงการทำงานแบบเคลื่อนที่ได้มีขีด จำกัด ความปลอดภัยบนและล่างและการป้องกันสวิตช์ป้องกันการยึดแผ่นเพลต และแผ่นมีแรงขันไว้ล่วงหน้าจำนวนหนึ่ง และจะไม่ทำให้แผ่นแตก

ระบบควบคุมไฟฟ้า
เครื่องทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการควบคุมของคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมและตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ (นั่นคือ PC + PLC) เพื่อให้เกิดการทำงานแบบซิงโครนัสของทั้งสายและการทำงานที่เป็นอิสระการดำเนินการผลิต, การตั้งค่าพารามิเตอร์และการแสดงผลผ่านเครื่องควบคุมการผลิต, การตั้งค่าสัญญาณและความเร็วมอเตอร์ถูกรวบรวมโดย PLC-S7-1200, การส่งข้อมูลระหว่างตัวควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC ผ่านพอร์ตสื่อสาร, จอแสดงผลสัญญาณเตือน และกรอบจอแสดงผลถูกติดตั้งในตู้ควบคุมไฟฟ้า .PLC (ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้) ใช้ผลิตภัณฑ์ Siemens S7 series การทำงานที่เชื่อถือได้ของผลิตภัณฑ์ตัวควบคุมการแปลงความถี่ AC ใช้ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ DANFOSSตัวควบคุมเซอร์โว AC ใช้ผลิตภัณฑ์นำเข้า (พานาโซนิค);สวิตช์อากาศติดต่อไฟฟ้าใช้ผลิตภัณฑ์ชไนเดอร์ร่วมทุน;ตู้ควบคุมไฟฟ้าพร้อมแชสซีที่ด้านล่าง แหล่งจ่ายไฟตามสามเฟสและห้าบรรทัด
สายดินทั้งหมดและตัวเครื่องของอุปกรณ์มีการต่อลงดินที่เชื่อถือได้พร้อมฟังก์ชันสายกลับด้าน
การสื่อสารระหว่างเครื่องจักรควบคุมอุตสาหกรรมและ PLC ดำเนินการผ่านอะแดปเตอร์ และการรวบรวมปริมาณดิจิทัลและปริมาณอะนาล็อกจะเกิดขึ้นผ่านช่องอินพุตของ PLCหลังจากการทำงานและการประมวลผลของ PLC CUP ช่องเอาต์พุตปริมาณการสลับและปริมาณอะนาล็อกของ PLC จะถูกส่งออกเพื่อควบคุมกระบวนการของสายการผลิตทั้งหมดเครื่องจักรควบคุมอุตสาหกรรมมีส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรที่เป็นมิตรสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการสื่อสารกับรุ่น PLC พารามิเตอร์ที่ผู้ควบคุมป้อนเข้าสู่ PLC ให้ข้อมูลกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการทำงานของ PLC และส่งข้อมูลที่รวบรวมโดย PLC ไปยังส่วนควบคุมอุตสาหกรรม เครื่องจักรทำให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าใจสถานะของสายการผลิต
อินเทอร์เฟซสำหรับเครื่องจักรมีหลายอินเทอร์เฟซ ได้แก่ อินเทอร์เฟซการควบคุม อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ อินเทอร์เฟซการเตือน บันทึกเหตุการณ์และบันทึกเส้นโค้ง ซึ่งสามารถตั้งค่า แสดง และบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการและสถานะของสายการผลิตได้แบบเรียลไทม์แต่ละส่วนสามารถควบคุมได้โดยการเชื่อมโยงจากส่วนกลางหรือการควบคุมการเคลื่อนไหวเพียงครั้งเดียวพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญทั้งหมดในการผลิตสามารถบันทึก คัดลอก และพิมพ์เพื่ออำนวยความสะดวกในความล้มเหลวในระหว่างการผลิตตามปกติ สามารถหยุดการเตือนได้ทันที และส่วนการเตือนเฉพาะสามารถแสดงบนอินเทอร์เฟซการเตือน。
พารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งค่าไว้ส่วนใหญ่ ได้แก่ ความเร็วในการผลิต ความยาวของผลิตภัณฑ์ ระยะห่างของเส้นด้าย ระยะพิทช์เกลียว มุมที่ควั่น ความตึงของเส้นด้าย ฯลฯ
พารามิเตอร์กระบวนการที่แสดงส่วนใหญ่ประกอบด้วย: ความเร็วในการผลิตจริง ความยาวของผลิตภัณฑ์ ฯลฯ;
การเตือนหลักคือ: การเตือนเส้นด้ายขาด, การเตือนแถบขาด, เส้นแบ่งขีดจำกัดบน, เส้นแตก, SZ บิดและบิด, สัญญาณเตือนไดรเวอร์แต่ละตัว ฯลฯ;
บันทึกพารามิเตอร์ของกระบวนการ: ความยาวของผลิตภัณฑ์, ระยะห่างของเส้นด้าย, ระยะพิทช์ที่ตีเกลียว, มุมที่ควั่น, ความตึงของเส้นด้าย ฯลฯ
ตู้ควบคุมไฟฟ้าใช้ระบบสามเฟสและห้าสาย อุปกรณ์ทั้งหมดมีสายดินที่เชื่อถือได้ ชิ้นส่วนสำคัญมีฟังก์ชันป้องกันความปลอดภัย และมีอุปกรณ์เบรก
เครื่องใช้ไฟฟ้าแรงดันต่ำโดยใช้แบรนด์โรงงานร่วมทุนในประเทศผลิตการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นไปตามมาตรฐานสากล IEC;
สวิตช์หยุดฉุกเฉินที่รับ, วาง, ชั้นวางปลอก, แท่นม้วนและเครื่องเส้นด้าย;
ซอฟต์แวร์และโปรแกรมทั้งหมดของสายการผลิตมีการสำรองข้อมูล (โปรแกรมดั้งเดิม)

อุปกรณ์เชื่อมต่อสายเคเบิลและสายไฟเหนือศีรษะ
ผู้จัดหาจะต้องจัดหาสายเคเบิลและรางเหนือศีรษะสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ในสายการผลิต
สายไฟขาเข้าของแหล่งจ่ายไฟหลักจะต้องจัดเตรียมโดย Demander